1) SẢN XUẤT GANG – GIAI ĐOẠN ĐẦU VÀ CỐT LÕI CỦA NGÀNH
Nguyên liệu chính:
- Quặng sắt, Than cốc, Đá vôi → luyện gang bằng lò cao (BF)
- Doanh nghiệp tiêu biểu: VPG, TIS
Công nghệ thay thế:
- Thép phế liệu + điện → lò hồ quang điện (EAF)
Hai công nghệ luyện thép chính:
BF–BOF (Lò cao + Lò thổi oxy):
- Dùng quặng → gang lỏng → thép
- Ưu: Quy mô lớn, chi phí thấp
- Nhược: Vốn đầu tư rất lớn
EAF (Lò điện – thép phế):
- Dùng thép phế liệu
- Ưu: Linh hoạt, vốn thấp
- Nhược: Giá phế biến động, phôi kém ổn định hơn BF
2) SẢN XUẤT PHÔI – NỀN TẢNG CHO MỌI SẢN PHẨM
Gang lỏng được đúc thành các loại phôi:
- Phôi thanh (billet): thép xây dựng
- Phôi vuông: thép dài
- Phôi dẹt (slab): cán nóng → HRC
HRC → đầu vào của CRC và tôn mạ
Doanh nghiệp tiêu biểu chuỗi khép kín: HPG
→ Tự chủ từ quặng → gang → phôi → HRC → thép xây dựng → ống thép → tôn mạ
Giúp:
- Giảm chi phí
- Tự chủ nguyên liệu
- Giảm phụ thuộc nhập khẩu HRC
3) SẢN XUẤT THÉP – ĐA DẠNG SẢN PHẨM
3.1. Thép xây dựng (thép dài)
Từ phôi thanh / vuông
- Thép cuộn, thép cây
- Ứng dụng xây dựng, hạ tầng
- Biên lợi nhuận trung bình
3.2. HRC – Thép cán nóng (chiến lược nhất)
Từ phôi dẹt (slab)
- Việt Nam thiếu hụt HRC lớn
- HPG là nhà sản xuất HRC số 1
- Các DN hạ nguồn (HSG, NKG, POM) phải nhập khẩu
3.3. CRC – Thép cán nguội
Từ HRC cán mỏng
- Dùng trong đồ gia dụng, cơ khí, nội thất, ô tô
3.4. Tôn mạ (kẽm/lạnh/màu)
Từ CRC → mạ
- Doanh nghiệp tiêu biểu: HSG, NKG, POM
- Tập trung xuất khẩu
- Nhạy với giá HRC và tỷ giá
Chuyên viên Tư vấn Đầu tư - Công ty Chứng khoán DSC